GX-55機械密封-東方泵用機封天固密封 ：

機械密封的清掃與檢査

　　1) 機械密封的工作原理要求機械密封內部無任何雜質。在組裝機械密封前要清掃動環、靜環、軸套等部件。

　　2) 檢查動靜環表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入組裝后機械密封的動靜環密封面，將動靜環分開，機械密封失效。必要時可以制作工裝在組裝前水壓試驗。

　　3) 檢查動靜環座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環座與動靜環密封圈配合表面是否存在缺陷。

　　4) 檢查機械密封補償彈簧是否損壞及變形，倔強系數是否變化。

　　5) 檢查密封軸套是否存在毛刺、溝痕等缺陷。

　　6) 清掃檢查所有密封膠圈是否存在裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在公差范圍內。

　　7) 具有泵送機構的機械密封還要檢查螺旋泵的螺旋線是否存在裂紋、斷線等缺陷。

機械密封選型一般原則 按流體性質考慮→腐蝕降低使用壽命、磨粒存在加速密封件磨損、流體飽和蒸氣壓力高、低黏度或夾雜會出現干摩擦問題、、、有毒，可能危及環境安全、需用特殊設計確定:密封結構、密封件材料、潤滑方法、隔離措施、安全措施。 安裝密封腔尺寸考慮→密封腔空間尺寸有限，標準型機械密封安裝不了，采用彈性元件結構特殊設計，按使用壽命要求考慮，如火箭、發射裝置使用期很短，但可靠性要求極高，確定特殊設計、使用材料。 以上各項參數不僅要研究，而且需要統籌考慮，因為它們既彼此影響，又相互依存。

高壓和壓力波造成的機械密封滲漏

產生原因：彈簧比壓力及總比壓設計過大，當密封腔內壓力超過3MPa 時,會使密封端面比壓過大, 液膜難以形成, 密封端面磨損嚴重, 發熱量增多, 造成密封面熱變形。

解決方法：裝配機封時, 彈簧壓縮量一定要按規定進行, 不允許有過大或過小的現象, 高壓條件下的機械密封應采取措施。為使端面受力合理, 盡量減小變形, 可采用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料,并加強冷卻的潤滑措施.