M74-75機械密封-密封件天固密封 ：

2 機械密封失效的原因分析

　　2.1 腐蝕失效

　　(1)表面腐蝕。

　　機械密封件會因腐蝕介質的侵蝕而導致表面腐蝕，嚴重時會造成腐蝕穿透。

　　(2)點腐蝕。

彈簧套常出現大面積或區域性的點蝕，有的導致穿孔。此類局部腐蝕對密封的使用雖未造成嚴重后果，但大修時也應更換.　　

(3)晶間腐蝕

　　碳化鎢環不銹鋼環座以銅焊連接，使用中不銹鋼座易發生晶間腐蝕，為克服敏化的影響，不銹鋼應進行固溶處理。

(4)應力腐蝕

　　在應力和介質腐蝕的共同作用下，金屬焊接管道、軸承、彈簧等會發生現象。

(5)間隙腐蝕。因介質濃度之差而導致縫隙泄露而長生腐蝕。

　　(6)電化學腐蝕。密封中使用的金屬因工作環境的介質而發生電化學反應，導致密封失效。

機械密封的優點

（1）結構可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求，只要材料耐磨性好，機械密封可以達到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。

（2）壽命長。在機械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續使用1～2年，特殊場合下也有用到5～10年。

（3）運轉中無需調整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調整壓緊。

機械密封選型要考慮的主要參數有： P 密封腔體壓力（ MPa )、 T 流體溫度（℃)、ν密封轉軸速度（ m / s )、被密封流體的特性、密封壽命要求、泄漏要求以及安裝密封腔體允許的有效空間等。

密封使用工作參數與機械密封結構材料之間的關系可概略的歸納為：

按 P 值確定→非平衡型、平衡型、單端面、雙端面、多端面（多級）;

按ν值確定→旋轉式、靜止式、流體動壓式、非接觸型；

按溫度 T 值考慮→端面間液膜閃蒸、溫度波動時的耐熱沖擊性能、隨溫升黏度降低和潤滑性、輔助密封圈的耐熱極限、溫升使腐蝕加劇，低溫材料脆化、物料聚合或析出結晶等因素來確定密封的結構、摩擦副和輔助密封圈材料、潤滑冷卻方法、沖洗保溫措施、保冷措施等。