M74-33機械密封-天固密封 ：

機械密封的平衡對接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內的壓力。

非平衡型密封的旋轉面相反一側的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下，這種情況會使密封面之間產生很高的密封壓力，從而會使工作溫度提高，加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會大大降低機械密封的使用壽命。

對機械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長密封的使用壽命。一般采用帶有臺階的主軸和軸套，降低旋轉面的有效截面，就可達到上述目的。不過千萬別將凈密封壓力調節到接近零的水平，因為這樣做的結果可能會造成密封面之間的工作狀況不穩定，并可能會因突然的變故而將密封吹開。

壓力造成失效

　　高壓和壓力波動造成機械密封失效

　　密封腔內壓力超過須用壓力時，會時密封端面比壓過大，液膜難以形成，端面磨損嚴重，發熱量過多。還會使密封零件變形。高壓條件下的應采取方法使端面受力合理，減少變形;加強冷卻和潤滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數;采用多端面密封結構等。

　　工作壓力的波動會影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當壓力變化幅度較大時會產生很明顯的泄露量。應選用WC對WC摩擦副等措施降低壓力波動的影響。

密封形式或密封材料與密封工況不相適應造成失效

　　若密封材料選擇不當,則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過熱而損壞。機械密封用于腐蝕性介質時,因密封件經受化學和電化學腐蝕,其摩擦副應選擇既耐腐蝕又耐磨的材料,在強腐蝕性介質中,可選用聚四氟乙烯波紋管，用于高壓介質中時,一般選用雙端面平衡型結構或多端面串聯式密封裝置用于高溫下時,零件應進行穩定性熱處理,且各零件應盡量選用膨脹系數近似材料,高速旋轉設備用的機械密封,應盡量減少轉動零件.