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水泵水封的作用原理及更換
水封指的是在裝置中有一定高度的靜水壓力來抵抗排水管內氣壓變化的水柱，防止系統中氣體竄入裝置內。水泵水封是把泵體和電機隔離開的裝置，常見的一般是由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的機械裝置。
水泵水封機械密封原理：
原理： 機械密封是由密封元件靜環和動環垂直于軸的光滑而平直的表面相互貼合，并做相對轉動而構成的密封裝置。它是靠彈性構件(如彈簧)和密封介質的壓力在旋轉的動環和靜環的端面接觸時產生適當的壓力，使這兩個端面緊密貼合。端面間維持一層薄的液體膜而達到密封的目的，這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力。起著潤滑與密封的作用。 水泵水封有密封環,密封墊,一般也稱為動靜環。
機械密封結構復雜，制造與安裝要求精度高，成本高，對維修人員的技術要求高，由于輸油管道上用的機械密封都是內裝式，修理機械密封時往往要把油泵進行解體，工作量大。因此，要保證機械密封工作的可靠性，延長其的使用壽命為關鍵。其實，水泵機械密封的主要優點表現明顯，其密封更為可靠，在較長的使用周期內，作用時間長，有效的減少泄露情況發生，一般可使用3-5年。
水泵水封機械密封會出現磨損現象，要及時檢查早發現早更換，另外，使用年限長的部件也要提早更換，避免機械在使用過程中突然出現“罷工”的現象，導致耽誤工期影響工作效率。
水泵水封更換步驟：
1、卸下水泵軸前端的螺母，拆下水泵蓋板，將葉輪及水封壓出。
2、檢查水封，若水封是膠木的，磨損不太嚴重時，可在玻璃或干木板上放上砂布，將水封磨平或翻面使用。如果是止推橡皮水封，若有損壞、脹大變形以及彈簧壓力不足、折斷等現象，均應更換新件。
3、機械密封裝配：在動、靜環鏡面上涂一層潔凈的20號潤滑油；導軸承座抹上潤滑油，先把靜環輕輕定位裝入導軸承座；再在泵軸上抹上潤滑油，把機械密封的動環部分輕輕裝入泵軸上，用手輕推密封環應能伸縮自如(注意動、靜環部分的防轉部位需裝配到位)。
4、裝回皮帶輪和水泵蓋板，擰緊固定螺母(或螺絲)。
5、水泵裝復后檢驗：用手轉動皮帶輪，泵軸應無阻滯現象，葉輪與泵殼應無碰擊聲響。
6、將水泵裝回發動機上，并安好膠管等。
7、檢驗：裝復后，加冷卻水，起動發動機，經5分鐘運轉后，水泵應無碰擊聲響和漏水的現象為良好。
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